转鼓精密过滤机主要由转鼓部分、储槽部分、分配头部分、动力传动装置、滤饼洗涤装置、搅拌器、刮刀卸料装置等组成。

       1、转鼓部分

       转鼓是主要部件，主要由主轴、轴承座、错气轴、外滤面等组成，水平放置于储槽之上；转鼓通常由不锈钢板材及其它强度较高的材料焊接而成，也有用高强度铸铁铸造成型；转鼓内的空间分割成彼此单独的小滤室，每个滤室都以单独的孔道与主轴颈端的分配头相连接；转鼓外表面铺有若干块塑料或其它材质的筛网板，形成转鼓过滤的外滤面。

       2、分配头

       分配头通过固定错气盘与旋转错气盘接触，其作用是使转鼓的每一过滤区域在旋转时，通过错气轴、旋转错气盘的对应通道轮流与过滤装置的真空系统接通。从而依次进行吸滤、一次干燥、洗涤、二次干燥、卸料等各阶段的操作。分配头内部分为相互隔开的若干个扇形空间，形成吸滤、洗涤干燥区。固定错气盘固定于分配头断面上，与分配头上的两个扇形区间孔对应装配。转鼓精密过滤机工作时旋转错气盘随转鼓一起旋转，分配头和固定错气盘则固定不动。为保障错气盘接触表面的密封，在分配头的外圆上均分地安装压缩弹簧，将分配头紧压于旋转错气盘上，并使错气盘接触表面保持足够的密封压力。

       3、储槽

       储槽是储存被过滤的悬浮液之用，通常为板材焊接而成。各部件安装于储槽之上，槽体相应部位开设有进料口、清洗口、排液出口及溢流口。在安装时，进料口、溢流口、排液出口均与相应的管道相连接。

       4、传动装置

       传动装置分两部分：即转鼓和搅拌器的传动。转鼓的传动一般是由电机和减速机构成，靠变频器对转鼓进行无极调速。搅拌器的速度一般恒定。

       5、搅拌器

       为避免悬浮液中固相物的沉降，储槽底部安有搅拌器，搅拌器通常由往复式气动装置作为动力，也可由曲柄连杆机构由电机作动力，使其按相应的频率往复摆动。

       6、卸料装置

       刮刀卸料过滤设备是普通刮刀安装在槽的一侧，角度可以调节，用于卸除吸附在滤布上的滤饼。 折带卸料的过滤设备是利用卸料辊突然转向卸除滤饼，在滤布洗涤槽外侧装有可调角度的刮刀，用以承接并卸除滤饼。预涂层型过滤设备的刮刀装置较为复杂，分为手动和自动进刀。自动进刀刮刀在步进电机或调频电机的带动下使刮刀连续或间断地进刀，将滤渣连同部分预涂层刮下。

       另外根据不同的过滤要求，转鼓精密过滤机还可以增加绕线装置，喷淋洗涤装置和滤布再生装置等。